新節(jié)能 動力母線應(yīng)用
1.銅鋁復(fù)合動力母線銅包鋁板的結(jié)構(gòu)特點
1） 銅鋁復(fù)合母線結(jié)合了銅的接觸電阻低、抗氧化能力強的特點和鋁的重量輕、成本低的優(yōu)點，并充分發(fā)揮集膚效應(yīng)的作用，使銅包鋁母線的載流量接近銅，力學(xué)性能滿足要求。是母線槽導(dǎo)線的最佳選擇。
2） 母線槽外殼采用鋁鎂合金型材，分別由兩塊側(cè)板和上下蓋板組裝而成。側(cè)板上的散熱器和燕尾槽不僅有利于母線槽的散熱，而且提高了殼體的剛度。同時，減輕了母線槽的重量，便于大跨度母線槽的安裝和施工。其弱磁性材料特性保證了其產(chǎn)生的渦流和磁滯損耗小，功率損耗降低，溫度降低，載流能力大大提高。
3） 新的銅包鋁母線槽機組連接處增加了無線傳感器網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的溫度控制裝置?？涩F(xiàn)場顯示母線槽各相導(dǎo)線的工作溫度。超溫報警及檢測信號可送值班室上位機監(jiān)控。因此，可以防止高溫引起的絕緣老化引起的事故。
2、經(jīng)濟效益顯著，使用壽命長
當(dāng)銅層截面占整個截面的20%時；，可達(dá)到最佳性價比，同截面銅包鋁母線的比例為銅母線的44，重量大大減輕，自身產(chǎn)生的彎曲壓力比銅母線小得多，使用壽命相對提高。同時，同截面銅包鋁母線每根價格約為銅母線價格的50%，經(jīng)濟效益明顯。
3.銅鋁合金母線槽（銅包鋁）的性能特點
1） 銅包鋁母線的界面結(jié)合強度高
由于連鑄連軋的直接成型工藝，覆銅鋁的界面結(jié)合方式為固液熔合，形成一定厚度的結(jié)合層。因此，界面結(jié)合強度高，加工過程中銅和鋁之間不會發(fā)生位移，能夠承受大范圍的熱膨脹和冷縮引起的應(yīng)力。
2） 銅層截面占整個截面的20%；，巧妙利用導(dǎo)體集膚效應(yīng)的現(xiàn)象由銅承擔(dān)，大大提高了其導(dǎo)電性，其載流量接近銅排。
3） 母線的正常工作溫度為700C；，主要取決于母線單元之間的接觸電阻值。本發(fā)明解決了鋁母線接觸電阻高的問題。同時，由于重量減輕，機組長度可達(dá)到6m，這也減少了機組母線的接觸點，降低了母線的溫升，提高了母線的承載能力。
4） 母線單元接觸點的減少有利于接觸表面的高級處理，如鍍銀或超聲波鍍錫。接觸面處理后，母線工作溫度可提高到85℃。這樣，其承載能力也可以提高13%以上。


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